هل من الضروري مراعاة عملية التصنيع عند اختيار مخبأ آلات التعدين؟

نحن بحاجة إلى النظر في عملية تصنيع مخفوفات آلات التعدين . تعتبر الحرفية الخطوة الرئيسية في تحويل رسومات التصميم والمواد المثالية إلى كائنات مادية موثوقة. قد تؤدي البراعة غير السليمة إلى عيوب مميتة في المطروق ، حتى لو كانت المادة ذات نوعية جيدة ، والتي لا يمكن أن تلبي متطلبات ظروف التعدين القاسية. فيما يلي الأسباب الأساسية للنظر في العملية:

1. تحديد الأداء النهائي للتزوير:
جودة التكوين: تؤثر طريقة التزوير (التزوير الحرة ، التزوير ، وما إلى ذلك) ، والتحكم في درجة الحرارة ، والتشوه بشكل مباشر على اتجاه خطوط تدفق المعادن وحجم الحبوب والكثافة داخل التزوير. يمكن للعمليات المعقولة القضاء على عيوب الصب ، وصقل الهيكل ، وتحسين القوة والمتانة ومقاومة التعب بشكل كبير. يمكن أن تسبب سوء الحرفية في الرخاوة الداخلية أو الشقوق أو القطع المتساقطة ، مما يضعف بشكل كبير قدرة الحمل.
التحكم في الأداء: تحدد عمليات المعالجة الحرارية الرئيسية مثل التبريد والتهدئة مباشرة النسبة النهائية من الصلابة والقوة والصلابة وارتداء المقاومة للممزورين. قد يؤدي أي انحراف طفيف في معلمات العملية (درجة الحرارة ، والوقت ، ومعدل التبريد) إلى أداء غير مرضٍ (مثل أن يصبح هشًا عندما يكون صعبًا للغاية ، أو لا يلبس عنده عندما يكون ناعمًا جدًا) ، والذي لا يمكن أن يفي بمتطلبات التصميم والاستخدام.

2. فيما يتعلق بالسلامة الهيكلية والموثوقية:
تجنب العيوب الداخلية: يمكن أن تسبب عملية التزوير غير السليمة (مثل درجة الحرارة المنخفضة ، أو الإفراط في الإفراط) أو المعالجة الحرارية غير الصحيحة (مثل التدفئة/التبريد غير المتكافئة) بسهولة عيوب مثل الشقوق ، والطي ، والبقع البيضاء ، وزيادة السخرية أو تحرق البنية داخل أو على سطح المركز. هذه العيوب هي مصادر لتركيز الإجهاد وبدء الكسر في ظل ظروف الحمل الثقيل وتأثير في المناجم ، مما يشكل تهديدًا خطيرًا لسلامة المعدات.
تأكد من دقة الأبعاد والشكل: يؤثر تصميم الموت ودقة عملية التزوير بشكل مباشر على الشكل الهندسي ، والأبعاد الرئيسية ، والتسامح الملائم للتزوير. لا يؤثر الانحراف الأبعاد المفرط أو الشكل غير القياسي على التجميع فحسب ، بل يؤثر أيضًا على أضرار مبكرة بسبب الإجهاد غير المتكافئ أثناء الخدمة.

3. التأثير على تكاليف حياة الخدمة وصيانة:
الأساس لمقاومة الفشل: الحصول على بنية مصفوفة موحدة ، كثيفة ، عالية القوة ، وعالية الصلابة من خلال التزوير والمعالجة الحرارية هو الأساس لممزحات لمقاومة أوضاع الفشل النموذجية في المناجم مثل التآكل والتأثير والتعب. إن عدم كفاية الحرف اليدوية يجعل من الصعب حتى على أفضل المواد لإطلاق إمكاناتها ، مما يؤدي إلى عمر مكون أقل بكثير من التوقعات والبدائل المتكررة والإغلاق.
تقليل تركيز الإجهاد: يمكن أن تشكل عملية التزوير الجيدة اتجاهًا معقولًا للمعادن ، وتجنب تركيز الإجهاد في زوايا حادة ومقاطع عرضية مفاجئة ؛ يمكن أن تقضي المعالجة الحرارية المناسبة على الإجهاد المتبقي. كل هذه تؤخر بشكل مباشر بدء وانتشار تشققات التعب.

4. تلبية المتطلبات الوظيفية والخدمة المعقدة:
متطلبات العملية الخاصة: قد تتطلب بعض الممارسات الرئيسية في آلات التعدين (مثل تصلب السطح للأجزاء المقاومة للارتداء والتخفيف العميق للعمليات الرئيسية) عمليات تزوير خاصة أو معالجة حرارية (مثل التزوير الحراري ، وتصلب التعريفي ، أو الكربور/النترنج ، وما إلى ذلك) لتحقيق تدرجات أوفات أداء محددة. يجب أن يتطابق اختيار العملية مع هذه المتطلبات الخاصة.
إن التحدي المتمثل في المطروق الكبيرة والمعقدة: مع اتجاه معدات التعدين الكبيرة على نطاق واسع ، فإن عملية تصنيع الممارسات الكبيرة الفائقة (مثل التزوير المجزأة ومعدات المعالجة الحرارية الكبيرة والتحكم في العملية) تشكل تحديًا كبيرًا لضمان اتساق جودةها الداخلية والخارجية. يجب أن تكون العملية قادرة على التعامل مع هذا التعقيد.

5. التوازن بين الاقتصاد والكفاءة:
تأكد من معدل النجاح الأول: عمليات التصنيع الناضجة والمستقرة ويمكن التحكم فيها هي المفتاح لضمان معدل النجاح الأول للممزحات. تؤدي العمليات غير المستقرة إلى ارتفاع معدلات الخردة والإصلاحات المتكررة ، مما يزيد بشكل كبير من التكاليف وتأخير التسليم.
تعظيم قيمة المواد: يمكن أن يؤدي تحسين العمليات إلى تحديد المواد بتكاليف أقل قليلاً ولكن معالجة أفضل أثناء تلبية متطلبات الأداء ، أو تحسين أداء المواد من خلال عمليات لتحقيق فعالية من حيث التكلفة. على العكس من ذلك ، قد تصبح عمليات المطروق التي تم تصميمها بشكل سيئ ، حتى لو كانت مصنوعة من مواد باهظة الثمن ، خردة.

6. الامتثال لنظام ضمان الجودة:
قابلية التتبع والتحكم في العمليات: عمليات التصنيع الموحدة (مع مواصفات عملية واضحة ، وسجلات المعلمات العملية ، والضوابط) هي المتطلبات الأساسية لنظام إدارة الجودة. إنه يضمن جودة التزوير المستقرة التي يمكن تتبعها ، والتي هي الأساس لتلبية معايير قبول المستخدم ومعايير الصناعة.