ما الذي تبحث عنه في تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بك؟

النقاط الرئيسية للاختيار المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ

1. تركيبة مواد أصلية وموثوقة

يجب تأمين العناصر الرئيسية: تأكد من أن محتوى الكروم (Cr)، والنيكل (Ni)، والموليبدينوم (Mo) يلبي متطلبات الدرجة (على سبيل المثال، 316L يتطلب ≥2% من الموليبدينوم). طلب تقرير الصهر من الشركة المصنعة؛ رفض "الوفاء تقريبًا" بالمعايير.
انخفاض الكربون أمر ضروري: يجب أن يحتوي الفولاذ منخفض الكربون (على سبيل المثال، 304L) على محتوى كربون أقل من أو يساوي 0.03% لمنع التآكل الحبيبي.

2. عملية تزوير شفافة ويمكن تتبعها

يجب التحقق من سجلات درجة الحرارة: اطلب منحنيات التسخين، مع إيلاء اهتمام وثيق لدرجة حرارة إيقاف الحدادة (على سبيل المثال، ≥850 درجة مئوية للفولاذ 304) وطريقة التبريد (التبريد بالماء/التبريد البطيء).
يجب أن تكون نسبة الحدادة كافية: يجب أن يكون التشوه الإجمالي ≥3:1 لضمان وجود بنية داخلية كثيفة (يمكن طلب التحقق من دراسة المعادن).

3. عدم المساومة في السيطرة على العيوب

سطح أملس وخالي من العيوب: لا توجد شقوق أو طيات مرئية للعين المجردة؛ لون أبيض ناصع موحد بعد التخليل، بدون بقع سوداء أو صدأ.
تم اجتياز الكشف عن الخلل الداخلي: تقرير اختبار الموجات فوق الصوتية يفي بمعايير المستوى الثاني (بدون عيوب φ>2 مم)، وخاصة المكونات ذات الضغط العالي التي تتطلب فحصًا بنسبة 100%.

4. اختبارات الأداء تتحدث عن نفسها

الخواص الميكانيكية هي المفتاح:
الأجزاء المقاومة للتآكل (مثل ألواح التروس): فحص الصلابة: يحتاج الفولاذ المارتنسيتي إلى HRC 48-52، والتسامح ±2.
الأجزاء الحاملة (مثل أجسام الصمامات): يجب أن تتوافق قوة الشد/الخضوع مع قيم التصميم (على سبيل المثال، ≥800MPa).
يجب التحقق من مقاومة التآكل:
اختبار التآكل الحبيبي: عدم وجود شقوق بعد الثني بعد الغمر في محلول كبريتات النحاس.
تقرير اختبار رش الملح (ضروري للمعدات الساحلية/الكيميائية).

5. الأبعاد والملاءمة

متطلبات الدقة الملائمة:
ختم خشونة السطح ≥ Ra 3.2μm (منع التسرب).
يتم التحكم في تفاوتات موضع التجميع وفقًا لـ h7/H7 (تجنب الطحن في الموقع).
السماح الكافي للأسطح غير المصنعة: احتفظ بطبقة تصنيع أكبر من أو يساوي 3 مم لضمان إمكانية إزالة العيوب.

6. مؤهلات الشركة المصنعة وضماناتها

سلسلة العمليات الكاملة: نعطي الأولوية للمصنعين الذين يتمتعون بقدرات المعالجة الكاملة بدءًا من صناعة الصلب وحتى الحدادة والمعالجة الحرارية والاختبار.
علامات واضحة للتتبع: يجب أن تتضمن الطوابع الدائمة على المطروقات الدرجة ورقم الفرن ورقم دفعة المعالجة الحرارية (جميعها إلزامية).
سرعة الاستجابة بعد البيع: التزام كتابي بالاستجابة لمشاكل الجودة خلال 48 ساعة لمنع توقف خط الإنتاج.