هل تحتاج مخفوفات أجزاء الصمامات إلى علاج منتظم لمكافحة التآكل؟

أجزاء الصمامات عادة ما تتطلب علاجًا منتظمًا لمكافحة التآكل ، حيث تحدد بيئة العمل وخصائصها المادية وجود مخاطر التآكل. في السيناريوهات الكيميائية والبترولية والهندسة البحرية وغيرها من السيناريوهات ، تتعرض الصمامات لوسائل الإعلام المسببة للتآكل (مثل الحمض أو القلويات أو محلول الملح أو الهواء الرطب) لفترة طويلة. حتى إذا تم استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب من السبائك للتغرس ، فقد لا تزال مشاكل التآكل تحدث بسبب التركيز المتوسط ​​أو تقلبات درجة الحرارة أو تركيز الإجهاد المحلي. على سبيل المثال ، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ عرضة لتآكل التآكل في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد ، في حين أن الصلب سبيكة قد يفشل بسبب الأكسدة المكثفة في درجات الحرارة والضغوط العالية.
يمكن تحقيق علاج مضاد للتآكل من خلال طلاء السطح (مثل الجلفنة ، الرش) ، طلاء التحويل الكيميائي (مثل الفوسفات ، التخميل) ، أو حقن مثبطات التآكل. على سبيل المثال ، في البيئات البحرية ، يمكن لطلاء سطح الصمامات مع راتنج الايبوكسي أن يقلل بشكل كبير من معدل تآكل رذاذ الملح ؛ بالنسبة لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية ، يمكن أن يمنع استخدام الطلاء الخزفي المرتفع درجات الحرارة العالية من تقشير جلد الأكسيد. لا يمكن للعلاج المنتظم تمديد عمر خدمة الصمامات ، ولكن أيضًا تجنب مخاطر السلامة مثل التسرب والتشويش الناجم عن التآكل ، مما يضمن التشغيل المستقر لنظام العملية.
تجدر الإشارة إلى أنه يجب تقييم دورة مكافحة التآكل بشكل شامل بناءً على خصائص المتوسطة وظروف العمل ومقاومة التآكل المادي. على سبيل المثال ، تتطلب الصمامات في الوسائط الحمضية فحوصات سلامة الطلاء كل ستة أشهر ، بينما في بيئات المياه العذبة العادية ، يمكن تمديد ذلك إلى 1-2 سنوات. من خلال وضع خطة صيانة علمية ، من الممكن موازنة التكاليف وموثوقية المعدات بشكل فعال ، وتقليل مخاطر التوقف عن العمل غير المخطط .